所有重要化学工艺都会从实验室走向批量生产。
实验室的工艺的性质决定了工艺只能采用小容器来完成。在这样的条件下，反应物的输送非常快，这意味着许多反应在重要的副反应还没有发展时就已经完成。此外，某个特定的晶体结构可能是以小规模研制，而其他多晶型物可能以较大规模生产。
依赖于良好混合的反应在体积变化时尤其容易发生反应行为的变化。
由于这些原因，过程增量可能导致无法预见的后果、产量大大减少和副产品的产生。
过程层析成像是一种基于体积的测量技术，非常适合研究反应条件。此外，可以为小到直径不足 1cm、大到直径超过 4m 的容器设计层析成像传感器（对于电阻层析成像系统）。
可在定性和定量基础上使用数据，将数字参数导出到 Excell、MatLab 或者其他分析软件包中。
随着从小规模反应向大规模反应的过渡，过程工程师采用 ITS 技术作为选择最优反应塔条件的工具。例如，碟状、锥形或平底反应塔；混合配置；叶轮的定向和数量。
并且，通常可在实际过程条件下使用过程层析成像传感器，可采用耐化学材料（哈氏合金或者钽电极；高级陶瓷和塑料传感器主体）制造传感器并将其部署在危险条件下，如 ATEX 零地带环境。
